Gecombineerde staal en veerstaal， meubilair， mechanische structuur，BotropNameschoorsteenbuis van roestvrij staal， mechanische accessoires， precisie medische instrumenten， vloeistofleidingen， zoals meubilair， machines， medische olie， aardgas，BotropNameInterne en externe polijsting van roestvrij stalen buizen， water， gas， stoom en andere industrieën.
BotropName Series — Warmtebestendig chroom gelegeerd staal.
Uitsluitend oplosbaar papier of de combinatie van oplosbaar papier en blokkerende plaat wordt gebruikt voor het blokkeren van de ventilatiebescherming (d.w.z. vaste kern lasdraad + TIG + in water oplosbaar papier)
Zhetibay.kgmDuplex roestvrij staal product beschrijving: Dit roestvrij staal heeft een goede corrosiebestendigheid in ureumcarbamate oplossing en een hoge corrosiebestendigheid bij kraakvorming in chlooromgeving. Tegelijkertijd heeft het duplex roestvrij staal uitstekende mechanische eigenschappen en kan worden gebruikt in de bouw van installaties met hoge veiligheidseisen.
Argon moet voldoen aan de regels van de nationale specificaties， zal het onderhoudseffect van argon worden verzwakt en de lassekwaliteit indirect worden be ïnvloed.
Deburring: nadat de pijp is afgesneden， moet de boor worden verwijderd om te voorkomen dat de afdichtring wordt doorgesneden.
Productieproces van roestvrij stalen pijp A. bereiding van rond staal; b. verwarming; perforatie van warmwalsen; d. snijhoofd; e. Pickling; f. vermalen; g def.; ; h. koudwalsen; i. degressief; j. warmtebehandeling voor oplossing; k. Recht; l. Pijpsnijden; m. Pickling; n. Eindonderzoek van de producten.
De meeste roestvrijstalen producten hebben een goede corrosiebestendigheid nodig. Pijp van roestvrij staal is vergelijkbaar met tafelgerei van klasse I en II， keuken， waterverwarmingstoestel， water dispenser， enz. Sommige buitenlandse zakenlieden testen ook de corrosiebestendigheid van producten: gebruik van NaCl waterige oplossing om warm te koken. Na een periode， wassen en drogen， en bepalen het gewichtsverlies om de mate van corrosie te bepalen.
Enkele redenen voor de samenstelling van het product verhouding: om de productiekosten te verminderen， het aandeel van enkele belangrijke elementen zoals chroom en nikkel te verminderen en het gehalte aan andere elementen zoals koolstof te verhogen. Dit productiefenomeen dat de samenstelling niet strikt in overeenstemming is met het product model en de productkenmerken vermindert niet alleen de kwaliteit van het product， bijvoorbeeld wanneer het chroom van roestvrij stalen pijp onvoldoende is， het beïnvloedt niet alleen de productie. De corrosiebestendigheid en de vormbaarheid van producten hebben potentiële productkwaliteit en veiligheidsrisico’s wanneer ze worden gebruikt in chemische， apparatuur en productieindustrieën. Tegelijkertijd hebben ze ook invloed op het uiterlijk en de oxidatieresistentie van producten.
De goedkoopsteSteden van roestvrij staal naadloze stalen pijp voor vloeistoftransport (in plaats van gbt- in plaats van gbt- in plaats van gb-)
Markering: om de stalen pijp volledig te maken， moet de lengte aan het uiteinde van de pijp worden gemarkeerd en gemarkeerd.
Model — Martensit (sterk chroom-staal)， goede slijtvastheid en slechte corrosiebestendigheid.
De lagetemperatuur verwerking van roestvrij stalen pijp --martensiet-serie roestvrij staal wordt geblust van austenibiliserende temperatuur en vervolgens afgekoeld tot zeer lage temperatuur om martensite dempen. Het is geschikt voor roestvrij staal gemakkelijk te produceren restaustenite.
Beloof het en hou je aan je belofte. Reeks — Martensische neerslag verharding van roestvrij staal.
De koudgewalste stalen strip heeft een goede sterkte- en opbrengstverhouding， en de warmgewalste stalen strip heeft een goede buigbaarheid en taaiheid.
Daarna wordt het tweede wijd gebruikte staal voornamelijk gebruikt in de voedingsindustrie， de farmaceutische industrie en chirurgische apparatuur. Het toevoegen van molybdeen maakt het verkrijgen van een speciale corrosiebestendige structuur. Omdat het heeft een betere chloorcorrosiebestendigheid dan roestvrij stalen pijp， wordt het ook gebruikt als "ldquo”; marien staal & rdquo;. SS wordt meestal gebruikt in nucleaire brandstof recovery devices. Grade roestvrij staal Steelpijpen voldoen meestal ook aan dit toepassingsniveau.
BotropNameBehandeling van oplossingen. Het voornaamste doel van het blussen van het water na verhitting van het staal tot ~ prop ; is het oplossen van de carbide in austenite en deze toestand op kamertemperatuur te houden， zodat de corrosiebestendigheid van het staal sterk zal worden verbeterd. Zoals hierboven vermeld om intergranulaire corrosie te voorkomen， en koeling van het water wordt in het algemeen aangenomen.
Tijdens het lassen moet het ventilatieproces van tevoren en de gas stop achter worden aangenomen wordt de behandeling van vaste oplossing meestal gebruikt om CrC op te lossen in austenite en vervolgens snel te koelen. Luchtkoeling kan worden toegepast voor delen en moet de kleefstof aan de buitenkant worden afgescheurd tijdens het lassen. Omdat de blokkeringsplaat bestaat uit rubber en witte ijzerplaat， is het niet gemakkelijk om beschadigd te worden， zodat deze lassering er goed voor kan zorgen dat de binnenzijde van het lassen wordt gevuld met argon en de zuiverheid ervan，BotropName304 roestvrij stalen verwarmingspijp， zodat het metaal aan de binnenzijde van het lassen niet wordt geoxideerd en de kwaliteit van het lassen kan waarborgen.
Austenitisch roestvrij staal heeft een goede weerstand tegen uniforme corrosie， maar er zijn nog steeds de volgende problemen in de lokale corrosiebestendigheid: intergranulaire corrosie van austenitisch roestvrij staal. Austenitisch roestvrij staal zal intergranulaire corrosie hebben wanneer het warm wordt gehouden tegen ~ ; of langzaam gekoeld. Hoe hoger het koolstofgehalte， hoe groter de neiging van intergranulaire corrosie. Bovendien komt intergranulaire corrosie ook voor in de hittegetroffen zone van het lassen. Dit is te wijten aan de neerslag van Cr rijk CrC op de korrelgrens. Het chroom arme gebied wordt gevormd in de omliggende matrix， die wordt veroorzaakt door corrosie van de primaire cel. Dit intergranulaire corrosiefenomeen bestaat ook in het bovengenoemde ferritische roestvrij staal.